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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　膠條雙開門硫化罐是一種專門用于橡膠膠條硫化處理的設(shè)備，具有高效、便捷等特點，以下是其相關(guān)介紹：

　　結(jié)構(gòu)特點：膠條雙開門硫化罐通常為臥式結(jié)構(gòu)，罐體兩端設(shè)置雙開門，便于物料的裝卸。罐體采用優(yōu)質(zhì)的壓力容器用鋼制造，如Q345R等，具有良好的耐壓性能和耐腐蝕性。罐門密封方式多采用充氣式硅膠密封圈，通過壓縮空氣自動充氣密封，罐內(nèi)壓力越大，密封效果越好，能有效保證硫化過程中的氣密性。

　　工作原理：膠條雙開門硫化罐的工作原理是通過加熱和加壓使橡膠膠條發(fā)生硫化反應。首先將膠條放入罐內(nèi)，關(guān)閉雙開門并密封，然后通過加熱系統(tǒng)將罐內(nèi)溫度升高到硫化所需的溫度，同時通過壓力系統(tǒng)施加一定的壓力，在溫度和壓力的共同作用下，橡膠分子發(fā)生交聯(lián)反應，從而提高膠條的強度、彈性和耐磨性等性能。

　　加熱方式：常見的加熱方式有電加熱、電蒸汽加熱、蒸汽加熱、間接蒸汽加熱和電磁加熱等。用戶可根據(jù)實際需求和生產(chǎn)條件選擇合適的加熱方式，例如，電加熱方式升溫快、溫度控制精確，適合對溫度要求較高的膠條硫化；蒸汽加熱方式則具有成本低、加熱均勻等特點。

　　控制方式：控制方式主要有全自動PLC控制、半自動控制和手動控制三種。全自動PLC控制可實現(xiàn)自動升溫、控溫、保壓、自動泄壓等功能，還可設(shè)置多個工藝段，能精確控制硫化過程的溫度、壓力和時間，提高硫化質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性；半自動控制則在部分環(huán)節(jié)需要人工干預；手動控制則完全依靠人工操作各個閥門和儀表。

　　技術(shù)參數(shù)：膠條雙開門硫化罐的技術(shù)參數(shù)可根據(jù)客戶需求進行定制，一般設(shè)計壓力為0.6-1.5MPa，設(shè)計溫度為150-200℃，罐體直徑為600-5000mm，罐體長度為1000-60000mm等。