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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　印刷膠輥臥式硫化罐是一種專門用于硫化印刷膠輥的設(shè)備，具有諸多適合印刷膠輥硫化的特點和優(yōu)勢，以下是詳細(xì)介紹：

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　樣式與開門方式：通常為臥式側(cè)開門結(jié)構(gòu)，這種設(shè)計便于大型印刷膠輥的裝卸。開門方式有手動快開門或輔助開門等，可根據(jù)用戶需求和設(shè)備規(guī)格進(jìn)行選擇。

　　主體材料：罐體主體采用壓力容器專用板，如Q345R等，能夠承受硫化過程中的高溫高壓環(huán)境，保障設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。

　　保溫設(shè)計：設(shè)備外部一般采用鋁酸鋁巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫，外部再包裹保護(hù)板，有效減少熱量散失，降低能耗。

　　加熱與溫度控制

　　加熱方式：常見的加熱方式有蒸汽加熱、電空氣加熱等。電空氣加熱方式采用特制不銹鋼電熱管，加熱速度快、使用壽命長，電熱管可分組控制，達(dá)到設(shè)定溫度后僅保留一組硫化保溫，有效節(jié)約用電能耗。

　　溫度循環(huán)：硫化罐兩側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)道，尾部安裝高溫高壓一體循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)使熱空氣在罐內(nèi)循環(huán)，經(jīng)特制風(fēng)道板，讓高溫空氣在罐體內(nèi)中速循環(huán)，確保罐內(nèi)溫度均勻無死角，解決了因溫度不均造成的印刷膠輥質(zhì)量差異問題。

　　控制系統(tǒng)

　　控制模式：控制系統(tǒng)有全自動PLC控制、半自動控制和手動控制三種模式供用戶選擇。全自動PLC控制智能化程度高，只需在控制面板設(shè)定好硫化溫度、壓力、時間等參數(shù)，設(shè)備就能自動完成升溫、保溫、硫化等一系列工作，硫化結(jié)束后還會發(fā)出聲光報警提示音，無需人工時刻值守。

　　安全性能

　　安全連鎖：罐門配備安全連鎖裝置，壓力氣缸自動安全聯(lián)鎖與手動安全聯(lián)鎖相結(jié)合。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01MPa時，壓力氣缸自動安全聯(lián)鎖會自動上浮鎖死罐門，防止帶壓開門；手動安全聯(lián)鎖則確保只有關(guān)閉手動連鎖閥門，罐內(nèi)才能充壓升溫，開門時需先打開手動連鎖閥門，否則無法轉(zhuǎn)動罐門。

　　多重保護(hù)：除安全連鎖外，還設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件。安全閥在壓力超過設(shè)定值時自動開啟泄壓，壓力表實時顯示罐內(nèi)壓力，溫度計測量溫度，保障設(shè)備運(yùn)行安全。

　　定制化服務(wù)

　　尺寸定制：印刷膠輥臥式硫化罐的直徑和有效長度可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，常規(guī)下直徑不超過4.5米，如果運(yùn)輸沒有問題理論可進(jìn)行更大擴(kuò)展，有效長度則完全按照客戶的實際生產(chǎn)需求來確定。