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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　以“電加熱+水介質(zhì)”為核心加熱方式，通過高溫高壓水實(shí)現(xiàn)均勻傳熱，適配對(duì)硫化溫度要求高、需精準(zhǔn)控溫的橡膠制品（如高壓密封件、特種橡膠組件），廣泛應(yīng)用于高端橡膠加工、汽車密封系統(tǒng)生產(chǎn)等場(chǎng)景。

　　一、核心構(gòu)成（聚焦電水加熱與控溫）

　　電水加熱系統(tǒng)：配備多組不銹鋼電加熱管（均勻分布于罐內(nèi)水循環(huán)管路），通過電能直接加熱罐內(nèi)水體，控溫范圍可達(dá)180-250℃（遠(yuǎn)超普通蒸汽硫化罐）；搭配強(qiáng)力水循環(huán)泵，推動(dòng)高溫水在罐內(nèi)快速流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫度均勻度≤2℃，避免制品局部過硫或硫化不足，適配特種橡膠高溫硫化需求。

　　承壓罐體與密封系統(tǒng)：罐體采用高強(qiáng)度合金鋼材，耐受高溫高壓（工作壓力可達(dá)2.5-4.0MPa），罐門采用液壓驅(qū)動(dòng)啟閉，搭配耐高壓密封膠圈，確保高溫水無泄漏；罐內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)置物架，適配不同尺寸制品分層擺放，同時(shí)不阻礙水循環(huán)。

　　智能控制系統(tǒng)：搭載PLC觸摸屏，可設(shè)定分段硫化參數(shù)（如升溫速率、恒溫時(shí)間、降溫梯度），實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)溫度、壓力、水溫曲線；配備超溫超壓雙重保護(hù)，異常時(shí)自動(dòng)切斷加熱、啟動(dòng)泄壓閥，保障設(shè)備與制品安全。

　　二、核心優(yōu)勢(shì)（針對(duì)高溫硫化需求）

　　控溫精準(zhǔn)高效：電加熱升溫速度快（從常溫到200℃僅需20-30分鐘），水介質(zhì)傳熱均勻，解決高溫下制品硫化不均問題，提升成品物理性能穩(wěn)定性。

　　環(huán)保節(jié)能：無需依賴蒸汽鍋爐，減少能源損耗與碳排放，且水循環(huán)可重復(fù)利用，降低生產(chǎn)能耗成本。

　　適配特種制品：高溫高壓環(huán)境滿足特種橡膠（如氟橡膠、硅橡膠）硫化需求，適配工業(yè)領(lǐng)域?qū)ο鹉z制品的嚴(yán)苛性能要求。