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產品展示

產品簡介

　　高溫熱壓罐的作用就是使聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵設備。這其中成型工藝非常重要，整體工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構或膠結結構用真空袋封在模具上，然后在罐內的真空狀態下，經過升溫、加壓、保溫、保壓、降溫、卸壓的工藝過程，這樣就得到了終我們所需要的形狀和質量狀態制品的成型工藝方法。

　　高溫熱壓罐主要是用于金屬／非金屬膠接結構膠和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、和環氧樹脂基復合材料熱壓固化成型關鍵設該設備可在對復合材料產品抽真空的情況下，實現加溫、加壓固化成型。

　　高溫熱壓罐成型工藝是廣泛應用的復合材料結構、蜂窩夾心結構及金屬或復合材料膠接結構的主要成型方法之一。材料成型時，利用高溫熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環境實現固化，所以可得到表面與內部質量較高，結構復雜。面積巨大的符合材料制作。

加熱系統

　　采用熱壓控溫軟件、由熱電偶、PLC溫控模塊調功器、控制箱、不銹鋼加熱器、鏈接線路組成。通過熱電偶采集罐內的溫度數據并傳輸到PLC，再由PLC及調功器調節輸出功率至加熱管，并在計算機上實時顯示罐內溫度數值，方便直觀。保溫階段程序自動調用PID溫度整定，確保熱壓罐內溫度的準確性和穩定性。特制304不銹鋼電熱管加熱快、使用壽命長。高溫風機通過特制的溫度循環板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處，聚風導流罩促使罐內熱量更均勻的循環和擴散，優化熱循環和熱傳導效率，熱量在罐內來回往復循環，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻，而造成的產品質量不一樣。設定工作程序后，控制系統自動進行工作，工作結束后自動斷電并發出聲光報警提示。

設計原則

　　（1）罐內壓力和溫度均勻。在它們共同作用下，可滿足復合材料高纖維含量的要求，其復合材料具有較高的力學性能和較穩定的物理性能，例如復合材料結構件的孔隙率低，樹脂含量均勻。

　　（2）高溫熱壓罐成型方法適用范圍廣。例如層壓結構、夾芯結構、膠接結構和縫紉結構。模具相對比較簡單，效率高，尤其適用于大型的具有性能要求的復合材料結構件的成型。

常見規格