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產品展示

產品簡介

　　水冷環氧樹脂熱壓罐是專為環氧樹脂基復合材料成型設計的專用裝備，以 “精準溫控 + 高效水冷” 為核心，通過穩定加熱固化與可控水冷降溫的協同，實現環氧樹脂的充分交聯與構件的低應力成型，是保障環氧樹脂制品強度、尺寸精度的關鍵設備。

　　其工作圍繞環氧樹脂固化特性展開：先將環氧樹脂預浸料按設計鋪層，搭配輔助材料密封進真空袋，抽除空氣與揮發分后送入罐內。加熱階段通過熱風循環系統與加熱元件構建均勻溫場，確保環氧樹脂在適宜溫度下逐步軟化、交聯；待固化完成后，啟動水冷系統 —— 罐壁夾層或內置冷卻盤管通入循環水，快速且平穩地帶走熱量，避免傳統風冷降溫不均導致的環氧樹脂內應力集中，減少構件翹曲、開裂風險。整個過程中，壓力系統同步配合，通過氣體加壓推動樹脂充分浸潤纖維，降低孔隙率，保障制品致密性。

　　設備結構適配環氧樹脂成型需求：罐體采用耐高溫、耐腐蝕材料，確保長期接觸環氧樹脂及循環水時性能穩定；水冷系統配備獨立的溫控單元，可精準調節水溫與水流速度，適配不同環氧樹脂固化體系的降溫需求；PLC 控制系統聯動加熱、加壓、水冷模塊，支持自定義溫壓 - 水冷曲線，搭配高精度傳感器實時監測參數，保障每批次制品質量一致。罐門設安全聯鎖裝置，同時水冷系統具備過載保護功能，提升操作安全性。

　　該設備廣泛用于環氧樹脂復合材料制品生產，如高端電子元器件外殼、航空航天小型承力構件、精密儀器結構件等。固化后的制品兼具高強度與良好絕緣性，能滿足多領域性能需求。使用時需根據環氧樹脂類型優化加熱 - 水冷曲線，確保真空袋密封完好，定期檢查水冷系統管路密封性與散熱效率，以維持穩定生產。