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產品展示

產品簡介

　　異形高壓真空倉是一種突破傳統規整形態（如圓柱、方體），根據特定工件形狀或實驗需求定制腔體結構的特種承壓設備，能同時實現高壓環境與真空環境的切換或協同，廣泛應用于航空航天、精密制造、材料研發等領域，如異形復合材料構件的高壓成型與真空脫氣、特殊形狀精密零件的性能測試等。其核心優勢是腔體形態與工件高度適配，減少空間浪費，提升壓力 / 真空分布均勻性，滿足非標準工況的加工或實驗需求。

　　工作原理融合高壓與真空雙重特性：先通過真空泵組抽取倉內空氣，形成所需真空環境，去除工件孔隙內的空氣、雜質或易揮發成分，避免后續高壓處理時產生氣泡或缺陷；隨后關閉真空系統，啟動加壓系統（液壓或氣壓驅動），向倉內注入惰性氣體或特定介質，施加高壓使工件緊密貼合異形腔體壁（或內置模具），若需輔助成型，可搭配控溫系統調節倉內溫度，加速工件結構穩定；待處理完成后，先緩慢泄壓至安全壓力，再恢復常壓，最后開啟倉門取出工件。

　　結構設計以 “異形適配 + 安全承壓” 為核心。腔體采用高強度合金鋼材（如 316L 不銹鋼、鈦合金）經定制鍛造或焊接成型，根據工件形狀設計為弧形、多面體、不規則曲面等異形結構，內壁拋光處理，減少物料殘留且便于清潔；密封系統針對異形腔體邊緣設計定制化密封件（如異形橡膠圈、金屬包覆墊片），搭配多點鎖緊機構，確保高壓與真空狀態下無泄漏。功能系統集成真空單元（真空泵組、真空閥門、真空規管）與高壓單元（加壓泵、壓力傳感器、安全閥），通過 PLC 控制系統實現真空度、壓力、溫度的精準調控與參數聯動；同時配備超壓 / 超真空報警、緊急泄壓閥、防護外殼等安全裝置，防范異形結構因應力集中可能引發的風險。

　　適用場景聚焦特殊需求：航空航天領域用于異形復合材料艙體的高壓固化與真空脫泡，提升構件強度與密封性；精密制造領域對異形精密零件進行高壓探傷與真空干燥，排查內部缺陷；材料研發領域模擬特殊形態材料在高壓真空下的性能變化，為新型異形材料研發提供數據支持。操作與維護需注意：定期檢查異形腔體焊縫、密封面的完好性，避免應力集中導致損壞；按周期校準真空與壓力傳感器，確保參數精準；清潔時使用適配異形腔體的工具，避免劃傷內壁，保障設備長期穩定運行。