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　　硫化罐作為壓力容器設(shè)備必須要帶有著安全裝置來(lái)保障生產(chǎn)安全，工作的時(shí)候其內(nèi)部所帶的壓力如果不能很好的保持在一定的范圍或者鎖住罐門是非常的不安全的，所以正規(guī)壓力容器廠家所生產(chǎn)的硫化罐必然會(huì)帶有著安全裝置，安全裝置使用時(shí)也不能進(jìn)行破壞，這是在使用地進(jìn)行備案的條件之一，常見(jiàn)與默認(rèn)的硫化罐的安全裝置有以下幾種：

　　1、自動(dòng)壓力安全閥：每臺(tái)硫化罐設(shè)備都會(huì)在頂部安裝安全閥，并且不止一個(gè)，它的作用是保障在罐內(nèi)壓力達(dá)到某一個(gè)警戒值時(shí)會(huì)自動(dòng)的進(jìn)行排壓，這樣只要安全閥是工作正常的就不用太過(guò)擔(dān)心罐內(nèi)壓力太大。

　　2、手動(dòng)安全鎖：硫化罐關(guān)閉的時(shí)候要保障罐內(nèi)有壓時(shí)罐門不能打開(kāi)，所以有著手動(dòng)鎖進(jìn)行鎖定，不操作手動(dòng)鎖罐門就無(wú)法打開(kāi)，并且手動(dòng)鎖不生效的時(shí)候罐內(nèi)外有著通道互通導(dǎo)致罐內(nèi)無(wú)法升壓，所以必須要上鎖才可進(jìn)行加壓正常的工作。

　　3、罐門自動(dòng)鎖：進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行罐內(nèi)加壓的時(shí)候會(huì)自動(dòng)的在壓力作用下會(huì)觸發(fā)開(kāi)關(guān)自動(dòng)鎖定罐門，在罐內(nèi)壓力排空后將自動(dòng)回位，這樣在罐內(nèi)有壓力時(shí)罐門無(wú)法打開(kāi)，避免了生產(chǎn)時(shí)的誤操作打開(kāi)了罐門。

　　4、報(bào)警裝置：在罐內(nèi)壓力達(dá)到一定的數(shù)值后報(bào)警裝置會(huì)自動(dòng)的觸發(fā)，發(fā)出燈光及聲音報(bào)警以通過(guò)工作人員進(jìn)行處理。

　　5、自動(dòng)控制安全措施：帶有自動(dòng)控制的硫化罐帶有著超壓自動(dòng)排壓并且?guī)в兄澍Q器與警示燈，在出現(xiàn)一些需要注意的情況會(huì)自動(dòng)的提醒，壓力過(guò)大時(shí)也可自動(dòng)排壓并強(qiáng)行停止供壓。

　　硫化罐安全裝置中有的是為了保障安全必須帶有的，在壓力容器的相應(yīng)法規(guī)中對(duì)安全裝置是有著規(guī)定約束的，所以一是為了自己的使用安全二是為了遵守法規(guī)也一定不能破壞安全裝置，在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)也要及時(shí)的修復(fù)方可繼續(xù)進(jìn)行工作。